時(shí)間：2017-08-25 11:23:00點(diǎn)擊：次

上世紀(jì)50年代，黃巖有了第一家生產(chǎn)小型簡(jiǎn)單注塑模具的企業(yè)，從此，模具業(yè)在黃巖漸成燎原之勢(shì)。

 截至2016年底，黃巖區(qū)擁有模具生產(chǎn)廠2000多家。一不產(chǎn)鋼材，二不產(chǎn)塑料，在一窮二白基礎(chǔ)上，依靠黃巖人的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)精神，從小作坊到模具制造基地，黃巖模具走過(guò)了近60年的歷史。目前，黃巖注塑模具占到全國(guó)市場(chǎng)份額的四分之一以上，擠塑模具占全國(guó)80%以上，吹塑模具占全國(guó)40%以上，黃巖成了名副其實(shí)的“中國(guó)模具之鄉(xiāng)”。

 黃巖要實(shí)現(xiàn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)跨越趕超發(fā)展，模具產(chǎn)業(yè)既是長(zhǎng)處，也是短腿。近年來(lái)，依靠模具核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)尋求上下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸，加快模具產(chǎn)業(yè)從低端制造向高端智造轉(zhuǎn)型，黃巖模具正在尋找一條模塑一體化裂變發(fā)展之路。

 模塑結(jié)合

 行業(yè)小巨人企業(yè)不斷涌現(xiàn)

 作為制造業(yè)批量生產(chǎn)的前道工序，模具產(chǎn)業(yè)是傳統(tǒng)制造業(yè)的上游，往往與傳統(tǒng)制造業(yè)“一榮俱榮、一損俱損”。

 “黃巖的模具制造業(yè)起步雖早，但更多是中小企業(yè)。模具是單個(gè)產(chǎn)品，不能批量生產(chǎn)，每年的產(chǎn)值有限，如果單做純模具，企業(yè)很難做大?！秉S巖經(jīng)信局副局長(zhǎng)方崇輝一語(yǔ)道出了很多黃巖模具企業(yè)的困境。

 近年來(lái)，黃巖模具企業(yè)規(guī)模也在不斷增大，但因產(chǎn)業(yè)的特殊性，去年黃巖模具企業(yè)純模具的產(chǎn)值，最高的也只有2.5億元。“這個(gè)產(chǎn)值在模具行業(yè)排在全國(guó)前幾，但對(duì)比其他行業(yè)太小了?！狈匠巛x認(rèn)為，模具產(chǎn)業(yè)裂變發(fā)展，要靠模塑結(jié)合，尋求上下游產(chǎn)業(yè)鏈的延伸。

 困境之中，越來(lái)越多的模具企業(yè)，依靠自身的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)開(kāi)始尋求突圍——從模塑一體化中挖掘新商機(jī)。

 作為臺(tái)州老牌的塑模企業(yè)，陶氏模具集團(tuán)今年的業(yè)績(jī)表現(xiàn)將十分搶眼：模具產(chǎn)值將增加1000多萬(wàn)美元，塑料配件產(chǎn)值將增加1.5億元。

 奧秘何在？公司副總經(jīng)理張文豪給出了答案：“2000年之前，我們?yōu)榧译?、汽?chē)廠家做模具。后來(lái)我們發(fā)現(xiàn)整機(jī)廠需要大量的塑料配件，而我們做得更好，為什么我們不做呢？”

 瞄準(zhǔn)這一商機(jī)后，2000年開(kāi)始，該公司切入當(dāng)時(shí)需求旺盛的家電行業(yè)，開(kāi)發(fā)電視機(jī)塑料配件。結(jié)果，他們公司生產(chǎn)的液晶電視塑配件，受到海信、熊貓、長(zhǎng)虹、康佳、LG等國(guó)內(nèi)著名整機(jī)企業(yè)的歡迎，訂單接踵而來(lái)。如今，該公司已牢牢占據(jù)液晶電視塑料配件龍頭老大的位置。

 從純模具拓寬到下游配件產(chǎn)業(yè)，陶氏模具享受到了模具裂變發(fā)展帶來(lái)的紅利。2015年，陶氏集團(tuán)年產(chǎn)值4.3億元，配件產(chǎn)值占到了3/4。

 在黃巖，越來(lái)越多模具企業(yè)借助模具核心技術(shù)在上下游產(chǎn)業(yè)取得了突破。

 在新前街道的奧杰模塑有限公司的注塑車(chē)間，擺滿(mǎn)了兒童浴盆，這是奧杰為國(guó)內(nèi)知名嬰童企業(yè)“好孩子”供貨的產(chǎn)品。在公司展品間，一款Bontou狗狗拉桿箱小巧可愛(ài)，公司業(yè)務(wù)經(jīng)理蔣靈芝介紹：“這是和韓國(guó)客戶(hù)合作的一款產(chǎn)品，我們開(kāi)模生產(chǎn)，看看這個(gè)拉桿箱挺簡(jiǎn)單，但要開(kāi)30多副模具呢！”

 奧杰模塑公司既做模具又做配件，他們?yōu)橹型夂献髌髽I(yè)開(kāi)模生產(chǎn)的嬰童產(chǎn)品、工業(yè)產(chǎn)品以及電摩整車(chē)塑料配件大受歡迎，去年，奧杰模塑產(chǎn)值增長(zhǎng)了71%。而這個(gè)月底，他們自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的嬰童產(chǎn)品就能上線了。

 如今，以塑養(yǎng)模已經(jīng)成了黃巖眾多模具企業(yè)的共識(shí)，相比國(guó)內(nèi)其他模具集聚區(qū)，黃巖模具產(chǎn)業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)化率高達(dá)70%。

 通過(guò)模塑結(jié)合，一些優(yōu)勢(shì)企業(yè)配件產(chǎn)值已經(jīng)大大高于模具本身的產(chǎn)值，取得的成績(jī)喜人。賽豪的汽車(chē)車(chē)燈居國(guó)際前三水平，星泰的汽車(chē)儀表盤(pán)、精超力的格柵、美多的空調(diào)模、凱華的物流模、輝達(dá)的建材模等等，均處于國(guó)內(nèi)一流水平。

 暢想裂變發(fā)展

 走向高端智造業(yè)

 “幾天前，深圳一家無(wú)人機(jī)生產(chǎn)廠家到黃巖尋找能生產(chǎn)6米長(zhǎng)無(wú)人機(jī)碳纖維機(jī)翼的企業(yè)，但黃巖生產(chǎn)碳纖維配件的企業(yè)不多，80%的企業(yè)都是生產(chǎn)注塑產(chǎn)品。”方崇輝說(shuō)，黃巖模具產(chǎn)業(yè)的商品轉(zhuǎn)換率高，但60%-70%集中在產(chǎn)品附加值不高的零配件。然而，黃巖卻擁有制造高端模具及高智能產(chǎn)品配件的能力。

 走進(jìn)臺(tái)州美多模具有限公司的數(shù)控加工車(chē)間，該公司新引進(jìn)的“五軸聯(lián)動(dòng)加工中心”分外吸引眼球，每臺(tái)設(shè)備上的模頭，像一只靈敏的機(jī)械手，不斷從各個(gè)角度對(duì)一塊“鐵疙瘩”進(jìn)行打模。

 “五軸聯(lián)動(dòng)加工，是目前最前端的擠出模具技術(shù)，只要定位一次，就可以加工一塊模具的各個(gè)面，比如類(lèi)似有弧度的螺旋槳、頭盔等，以往要兩三個(gè)工位或者好幾道工序才能完成的事情，現(xiàn)在一次性就可以加工出來(lái)，生產(chǎn)效率提高一倍以上?！痹撈髽I(yè)技術(shù)研發(fā)部部長(zhǎng)楊炯介紹。

 精誠(chéng)時(shí)代集團(tuán)有限公司自建檢測(cè)院，用最精密的檢測(cè)儀進(jìn)行自檢，把加工精度從0.06微米提升到0.003微米。該集團(tuán)年產(chǎn)800套自動(dòng)精密擠出模頭和德瑪克國(guó)內(nèi)產(chǎn)量最高的PET飲料包裝瓶生產(chǎn)線，成功實(shí)現(xiàn)該領(lǐng)域高端設(shè)備的自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)和完全國(guó)產(chǎn)化。如今“精誠(chéng)”已成為十多家世界500強(qiáng)公司的全球供應(yīng)商，塑料擠出模為亞洲最大、世界第三。

 關(guān)于模具業(yè)，黃巖顯然有更遠(yuǎn)大的目標(biāo)。

 近些年，該區(qū)針對(duì)模具產(chǎn)業(yè)塊狀格局的行業(yè)短板，不斷完善相關(guān)配套，加快模具產(chǎn)業(yè)從低端制造向高端智造轉(zhuǎn)型，從低小散向高精尖的產(chǎn)業(yè)集群提升，致力打造模具制造“黃巖高地”和百億級(jí)模具制造產(chǎn)業(yè)集群。正是在這一背景之下，智能模具小鎮(zhèn)建設(shè)被提上了議事日程。

 智能模具小鎮(zhèn)集智造、研發(fā)、孵化、休閑、旅游等功能于一體，規(guī)劃總面積3.47平方公里，計(jì)劃3年內(nèi)完成政府性投資55億元，如今已入駐精誠(chéng)模具、星泰模具、譽(yù)隆科技、德瑪克等模具行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)20家，16家已建成投產(chǎn)。

 建設(shè)中的小鎮(zhèn)將按照專(zhuān)業(yè)化、細(xì)分化、配套化、國(guó)際化的要求提升產(chǎn)業(yè)集聚水平，打造黃巖模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)良性生態(tài)，將模具產(chǎn)業(yè)園區(qū)打造成國(guó)內(nèi)一流的模具園區(qū)。

 目前，黃巖已獲準(zhǔn)創(chuàng)建“全國(guó)塑膠模具產(chǎn)業(yè)知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)”和國(guó)家級(jí)模具產(chǎn)品質(zhì)量提升示范區(qū)。對(duì)模具產(chǎn)業(yè)具有里程碑意義的黃巖·中國(guó)模具指數(shù)編制工作接近尾聲，這些都為模具產(chǎn)業(yè)裂變發(fā)展帶來(lái)了新契機(jī)。

 趕超路徑

1 城鄉(xiāng)建設(shè)

完善路網(wǎng)。完成內(nèi)環(huán)線、長(zhǎng)塘交叉口整治、325省道延伸線北洋至寧溪段、客運(yùn)樞紐站一期工程；加快204省道黃巖段、勞動(dòng)南路南延、松巖路延伸段等工程；開(kāi)建院沙線、甬臺(tái)溫高速城南互通；打通桔鄉(xiāng)大道北延等“斷頭路”。

加快城市建設(shè)。完成天長(zhǎng)路區(qū)塊征遷，開(kāi)建孔廟和五洞橋古文化區(qū)塊修復(fù)；加快實(shí)施30個(gè)城中村改造。

發(fā)展西部。建成藍(lán)美莊園二期和綠沃川體驗(yàn)中心。發(fā)展西部旅游，加大精準(zhǔn)扶貧力度。

2 力抓實(shí)體

擴(kuò)大投資。攻堅(jiān)174個(gè)實(shí)施項(xiàng)目和145個(gè)前期項(xiàng)目，完成投資218億元；開(kāi)發(fā)區(qū)新開(kāi)工企業(yè)20家、投產(chǎn)20家；完成供地4000畝，其中批而未供1200畝；全年造田造地2000畝。

做強(qiáng)工業(yè)。推進(jìn)“四換三名”；創(chuàng)建模具品牌示范區(qū)和質(zhì)量提升示范區(qū)；力爭(zhēng)開(kāi)建10個(gè)小微創(chuàng)業(yè)園；扶持企業(yè)上市。

提升三產(chǎn)。建成傳化公路港一期和安邦護(hù)衛(wèi)總部，完成郵政電商倉(cāng)儲(chǔ)結(jié)算中心主體施工；加快洲煌物流建設(shè)。

3 治理環(huán)境

治水拆違。啟動(dòng)防洪排澇和永寧江強(qiáng)排工程；全面消除89條劣V類(lèi)支河，打通11條“斷頭河”；新建截污主干管網(wǎng)4公里。改造城鄉(xiāng)危舊房17.4萬(wàn)平方米，處置違建260萬(wàn)平方米以上。

建設(shè)“美麗黃巖”。打造城市濱水綠道，城區(qū)至長(zhǎng)潭水庫(kù)壩下全線貫通；基本建成劃巖山景區(qū)一期和鑒洋湖景區(qū)入口，完成柔川4A級(jí)景區(qū)等創(chuàng)建；開(kāi)建江心嶼。爭(zhēng)創(chuàng)全省美麗鄉(xiāng)村示范區(qū)。加強(qiáng)長(zhǎng)潭水庫(kù)保護(hù)，保持I類(lèi)水質(zhì)。

加強(qiáng)城市管理。完成全國(guó)文明城市創(chuàng)建，推進(jìn)小城鎮(zhèn)綜合整治。完成生態(tài)填埋場(chǎng)發(fā)電工程，啟動(dòng)環(huán)衛(wèi)服務(wù)基地建設(shè)。開(kāi)建黃巖大廈立體停車(chē)場(chǎng)。

4 改善民生

辦好十大民生實(shí)事；開(kāi)建北師大臺(tái)州實(shí)驗(yàn)學(xué)校，確保初中部順利開(kāi)學(xué)；加快建設(shè)黃巖初級(jí)中學(xué)；建成朗高護(hù)理院，完成區(qū)婦保院遷建、頭陀衛(wèi)生院改擴(kuò)建、區(qū)疾控中心搬遷及臺(tái)一醫(yī)新院主體工程，加快推進(jìn)區(qū)中醫(yī)院、區(qū)三醫(yī)院改擴(kuò)建。

5 優(yōu)化作風(fēng)

梳理318個(gè)政務(wù)服務(wù)事項(xiàng)，推行“最多跑一次”。深化審批流程創(chuàng)新，開(kāi)展審批服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)作，推行房產(chǎn)項(xiàng)目36天高效審批，實(shí)施三產(chǎn)投資聯(lián)合審批。

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